聚氨酯直埋保溫管生產工藝流程：
1、 將拋丸除銹好的鋼管吊至穿管平臺；
2、 根據保溫層厚度將支架用鐵絲固定在鋼管上，依據管徑每圈 6～10件，約1.5m安裝1組；
3、 安裝管殼，支架固定后，將高密度聚乙烯管殼套入已固定好支 架的鋼管上，然后，用法蘭封堵高密度聚乙烯管殼兩端，管殼中間開灌注孔。為安裝焊接方便，按設計規定高密度聚乙烯管殼比鋼管短300mm；
4、 裝槍頭，根據保溫層厚度及管徑計算材料用量，調整流量計， 將槍頭插入管殼灌注孔內，打開空壓機閥門，然后打開A、B兩組分出料閥門，同時按下自動灌注機開關，設備自動灌注、關閉；
5、 在灌注發泡結束5分鐘左右（根據環境溫度定）拆除密封法蘭 套好套袖管，用堵頭封閉灌注孔，水平放置管道并編號；
6、 經檢測合格后，將保溫管吊至成品區。
 直埋式預制保溫管的安裝：
1.在工作鋼管上包裹*層保溫材料硅酸鋁纖維毯
2.在硅酸鋁纖維毯上再添加硅酸鈣（瓦殼）
3.模具中澆灌聚氨酯發泡
4.zui后拆下模具在玻璃鋼管纏繞機上做玻璃鋼保溫管 聚氨酯泡沫具有良好的機械性能和絕熱性能，通常情況下可耐溫120℃,通過改性或與其它隔熱材料組合可耐溫180℃。
 應在設計和施工中特別注意以下幾個問題：
一．在設計和施工中，一定要真正理解供熱管道直埋敷設方式分為有補償直埋敷設及無補償直埋敷設兩種方式，確實掌握兩種方式各自的工作原理，特點及其應用場合，以便在設計上合理選用，施工上安全、可靠、經濟。
二．施工前必須對生產預制聚氨酪保溫直埋管的廠家進行調研，進場后認真進行檢驗，對不合格的保溫管拒絕使用。 
三．在直埋管道施工中，焊接是一項保證工程質量的關鍵工作。
四．固定支架，各種井室的施工質量直接影響工程質量和管道的使用壽命，如井室防水不好，將使部件因浸水遭到破壞。因此，應認真施工，確保施工質量。
五．必須重視直埋管管道的打壓，在滿足打壓條件下，首行灌水排凈空氣，然后分兩步做：
1. 強度試驗：把管道內的壓力升至工作壓力的1.5倍后，在穩壓10分內無滲漏。
2. 嚴密性試驗：把管內的壓力降至工作壓力時，用1kg的小錘在焊縫周圍對焊縫逐個進行敲打檢查，在30分鐘無滲漏且壓力降不超過0．2個大氣壓即為合格。
六.現場接頭保溫施工。這一項內容是直埋管道施工*的，施工質量好壞直接影響使用壽命，必須引起足夠重視。保溫管現場接頭保溫須在試壓合格后方可進行，保溫層有現場發泡施工和保溫瓦施工兩種方法，不管采用哪種方法施工，都不能出現環形空間，開裂、脫層等缺陷，保護層的做法有多種（如高密度聚乙烯和玻璃鋼保護層），但都必須保證接頭的整體性，嚴密性，防水性。
七.回填土應在管道試壓，接頭，竣工測量，清掃完畢后方可進行，且必須按直埋管施工特點回填規定厚度砂子，千萬不可偷工減料。  八. 工程驗收，因直埋供熱管埋于地下，絕大部分屬于隱蔽工程，如果竣工驗收不認真，竣工資料不詳細，將會影響以后的使用。